對懸臂吊起重機操作人員的說明 
懸臂吊
一般都是在有人員的工作區(qū)域上方搬運貨物的。因此，在起重機的使用過程中，要對操作 
人員進(jìn)行指導(dǎo)，使其了解粗心大意操作的嚴(yán)重后果。這是非常重要的。這些建議的目的并不是要把它放 到現(xiàn)有的工廠設(shè)備安全制度中去。認(rèn)真研究下面這些內(nèi)容，應(yīng)該對安全操作有更好的理解，對對起重機進(jìn)行安全有效的操作是需要技能的:要具備細(xì)心和良好的判斷力，有警覺性并且要全神貫注； 而且要堅決地貫徹相關(guān)的安全規(guī)則和慣例。這些規(guī)則和慣例在現(xiàn)行的安全標(biāo)準(zhǔn)中有所說明并且得到證 明。于工廠地 面上的人員和機械的安全提供更大的保證。必須認(rèn)識到這些是對起重機操作人員使用的建議。使起重機 操作人員了解所有的國家和地方的規(guī)定和細(xì)則，并對某些操作人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)是業(yè)主義不容辭的責(zé) 任。 
使用起重設(shè)備的人員資格 

一般來說，不允許下列人員操作起重機： 
? 不能夠正確閱讀并理解本手冊的人員； 
? 未達(dá)到法定年齡的人員； 
? 聽力或者視力受損傷的人員（除非進(jìn)行了良好的深度矯正）； 
? 因患有心臟病或者其他疾病而影響安全操作的人員； 
? 未認(rèn)真閱讀和學(xué)習(xí)過本說明書的人員； 
? 未得到過適當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)的人員； 
? 未通過實際操作以證明其對說明書的理解的人員； 
? 不熟悉懸掛設(shè)備和安全懸掛的操作方法的人員。 
旋臂的旋轉(zhuǎn)和操作 
在使用旋臂起重機之前，操作人員應(yīng)該保證吊鉤應(yīng)該有足夠的高度，沒有任何妨礙物。在起重機吊裝物料前，應(yīng)該將旋臂移動到位，以使其位于吊裝物的上方。提升并且逐漸加速，然后緩慢移動旋臂。在接 近旋臂的欲停位置時，放慢速度。 
葫蘆小車的移動操作 
在吊裝物料之前，應(yīng)該將葫蘆直接定位在要吊裝物的上方。當(dāng)?shù)跛髟谒沙诘臓顟B(tài)下，如果葫蘆沒有定位 在吊裝物的上方，在繼續(xù)提升之前將其定位在吊裝物的上方。未將葫蘆定位在吊裝物的上方中心，在提 升時可能引起吊裝物的擺動，引發(fā)危險。葫蘆小車整個運行過程要慢起動慢停止。 
葫蘆的移動操作 
參照起升設(shè)備（葫蘆）的操作說明書。- 
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懸臂吊安全須知 
熟悉您的起重機 
起重機操作員應(yīng)該熟悉起重機的主要部件，并且掌握起重機控制和運動的全面知識。應(yīng)該要求起重機操 作員了解起重機主要供電導(dǎo)線的位置與各附件的連接和適當(dāng)?shù)臄嚯姴僮鳌?nbsp;
責(zé)任 
各起重機操作員對于起重機的安全操作應(yīng)負(fù)有直接的責(zé)任。 
每當(dāng)對安全問題有懷疑的時候，起重機操作員應(yīng)該立即停止起重機的操作。在下列工作進(jìn)行之前，拒絕 操作起重機： 
1）確定安全有保證 
2）操作員得到主管的指令進(jìn)行操作，主管承擔(dān)設(shè)備安全的全部責(zé)任。 
絕不允許任何人跨在吊鉤或者吊裝物之上。 
檢查 
在每一班工作開始之前，要對起重機和起重機的附件活動進(jìn)行檢測。每當(dāng)操作員發(fā)現(xiàn)有任何故障或者明 顯的問題，應(yīng)將問題立即報告給相關(guān)的主管并采取適當(dāng)?shù)募m正措施。 
操作建議 
起重機平穩(wěn)運行是衡量起重機操作員好壞的尺度。優(yōu)秀的起重機操作員應(yīng)該了解并遵循這些經(jīng)過證明安 全有效的起重機操作建議。 
1. 應(yīng)平穩(wěn)而緩慢地移動起重機，避免猛烈而突然的吊裝移動。在對吊裝物提升之前，要將吊索和吊鉤的松弛部分清除； 
2. 在葫蘆開始啟動之前，為了避免起升開始時的吊裝物擺動，要使起重機處于吊裝物的正上方。不應(yīng) 該出現(xiàn)起重機將吊裝物擺動到起重機以外區(qū)域的情況； 
3. 應(yīng)該使起重機絞繩保持垂直，不要使用起重機進(jìn)行斜拉； 
4. 要確保在就近區(qū)域內(nèi)的所有人員離開吊裝物。
一定注意到吊裝物的移動； 
5. 不要進(jìn)行超過起重機、吊鏈、繩索等額定起重量的提升； 
6. 要確保在移動吊裝物之前，吊具已經(jīng)鎖在吊鉤內(nèi)（如果裝有安全鎖扣）； 
7. 要進(jìn)行檢查，確保在移動懸臂或者葫蘆小車時，吊裝物和/或懸臂已經(jīng)提升到足夠高，以避開所有 的障礙物； 
8. 在任何情況下，不應(yīng)將吊裝物由起重機懸空停留，除非操作員控制著電源的開關(guān)在開的狀態(tài)。在這 種情況下，要使吊裝物盡量靠近地面。
一旦吊裝物掉落，傷害的可能性會減少到最小。當(dāng)起重機上 
保持吊裝物時，起重機操作員應(yīng)該守在按鈕開關(guān)旁邊； 
9. 在吊索變松的情況下，
一定不要提升吊裝物。如果所有的吊索都不再需要的話，應(yīng)該將其妥善地儲 
存起來，或者使用不同的吊索； 
10. 當(dāng)不使用時，應(yīng)將所有的吊索從起重機吊鉤上卸下(懸掛在吊鉤上的吊索在起重機移動時可能偶然 地阻礙其他物品)； 
11. 操作工不應(yīng)該在人員的上方運送吊裝物。當(dāng)使用磁鐵或者真空設(shè)備時，要格外注意。吊裝物或部分 吊裝物可能跌落。磁鐵或真空設(shè)備電源失效，會導(dǎo)致吊裝物的掉落。在人員的附近調(diào)運熔化金屬的 時候，要有額外預(yù)防的措施； 
12. 每當(dāng)操作工遠(yuǎn)離起重機時，應(yīng)該遵守下列步驟： 
? 應(yīng)將所有的吊鉤提升到中間位置- 
? 要將起重機停放在經(jīng)過批準(zhǔn)的指定位置 
? 將所有的控制裝置放在“關(guān)閉”位置 
? 將主開關(guān)轉(zhuǎn)換到”關(guān)閉“位置 
? 在離開起重機之前，要進(jìn)行目測檢查 
13. 假如發(fā)生緊急情況，或在進(jìn)行檢查、修理、清洗或潤滑過程中，應(yīng)該放置顯示警告標(biāo)志或信號。而 且應(yīng)將主開關(guān)鎖定在“關(guān)閉”位置。不管工作正在由起重機操作工還是由其他人進(jìn)行，都應(yīng)該將其 做好； 
14. 進(jìn)行更換制動裝置和葫蘆小車終端止檔時，應(yīng)該特別小心。為了起重機下面人員的安全，操作員應(yīng) 該特別注意。而且一定要使其他起重機上的所有人員知道正在做什么之后才能進(jìn)行； 
15. 任何由龍馬公司所提供的起重機內(nèi)裝的所有的安全設(shè)備、機構(gòu)及其他裝置，對于起重機的安全操 作都是必須的。在任何情況下，都不要對起重機進(jìn)行拆卸，削弱或者廢除龍馬公司所提供的起重 機內(nèi)裝的所有的安全設(shè)備、機構(gòu)及其他裝置。否則，會損壞或者是克魯克公司為起重機的安全操作 所提供的任何起重機內(nèi)裝的安全設(shè)備、機構(gòu)或者其他裝置的功能不適用。對起重機的任何安全設(shè)備、 裝置進(jìn)行任何拆卸、損壞都會影響對其的使用或操作，
一旦這些安全設(shè)備和裝置失去完整而適當(dāng)?shù)陌踩δ?，所有的保修將立即自動失效?br />

起重機檢查與維護時間表
懸臂吊的檢查與維護進(jìn)度建議表 
1 葫蘆小車 
檢查銷軸。檢查開口銷。（開口銷應(yīng)該繞銷軸周 圍完全折彎）檢查緊固件。 
每 2000 小時或者每一年 
2 緩沖器(止檔) 
檢查彈簧墊圈是否完全壓平。若貫穿螺栓暴露， 則更換緩沖器。 
每 2000 小時或者每一年 
3 轉(zhuǎn)軸 檢查轉(zhuǎn)軸是否已正確安裝，旋臂沒有下?lián)稀?nbsp;
每 2000 小時或者每一年 
回轉(zhuǎn)支撐
檢查保養(yǎng)詳見回轉(zhuǎn)支撐的維護保養(yǎng)。
4 車輪 
檢查有無裂紋、凹陷和/或溝槽：所有這些都會增 加拉力。若存在任何這些情況，則應(yīng)該更換車輪。 
每 2000 小時或者每一年 
5齒條
檢查磨損情況，增加潤滑油脂。
每 500 小時或者每一月 
6 緊固件 檢查彈簧墊圈是否壓平，螺母是否按照規(guī)定擰緊。
每 1000 小時或者每 6 個月 
7 附件 對所有附件進(jìn)行
一般檢查。 每 1000 小時或者每 6 個月 
8 對所用起重機整體進(jìn)行目測檢查。 每 1000 小時或者每 6 個月